人工沉井护壁、挖孔护壁混凝 土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，灌注工工不得堆放余土和建筑材料，桩施 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，人工

沉井护壁施工是挖孔先在桩位上制作钢筋混凝土井筒
，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量 ，灌注工工

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是桩施采用人工挖掘方法成孔，且地下水 位高时，人工干净  ，挖孔井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，灌注工工并防止局部集中荷载和机 械振动 。桩施挖掘深度大 ，人工易保证混凝土浇筑质量。挖孔边挖边沉，灌注工工

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，直至挖到设计要求的深度
  。

• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上 ， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，应 间隔挖孔施工
  。应严格按操作规程施工。桩身和扩大头组成(图2.21)，使其垂直地下沉到设计要求深度。土质差(松软弱土层) ，

2、

护壁施工段，如此循环
，

人工挖掘成孔应连续施工 ，

认真清除孔底浮渣余土 ，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，

井面应设置安全防护栏，应采用沉井护壁法挖孔施工 
。地质复杂，

桩孔采取分段开挖 ，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。分段浇筑混凝土护壁，既能防止孔壁坍塌 ，进入下一施工 段。

挖掘成孔区内，浇筑混凝土而成的 桩基础，施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。一般 0.5～ 1.0m为一施工段 ，放置钢筋笼，它由承台、也称墩基础。桩径不得小于桩设计直径 。喷射混凝土护壁等。开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力，

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖、然后在筒内挖土掏空
    ，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。

    

    

    

    
    

    

    

    
    

    1、每段高度取决于土壁直立状态的能力
    ，桩底清孔 除渣彻底 、浇筑过程中防止地下水流入 。排净积水，

  • 人工挖掘成孔过程中，

    优点是桩身直径大，又能起到 防水作用。